K系列減速器制造商設計理念介紹。早上好，朋友們。昨天，邊肖向你介紹了我們的制造商。所以今天就來說說我們對K減速器的設計要求。 我們對K系列減速機的設計非常認真細致。并且靈活運用所學知識分析解決設計中遇到的各種問題，充分發揮自己的創造力。在學習和參考他人經驗的基礎上，對K系列減速機進行改造，大膽創新，在設計過程中注重各種標準件的合理選用。所涉及的非標準件要滿足工藝性好、拆裝維修操作方便、使用安全可靠的要求，并盡可能降低成本。 而且我們K系列減速機的圖紙是符合國內標準的，技術要求和尺寸也很規范，字工整，圖紙工整；設計規范論述充分，層次清晰，計算步驟正確，數據準確合理，有理有據。而在這種情況下，我們將開始正式生產K系列減速器。 因為這個工藝是精加工和精加工，Z35搖臂鉆床可以滿足動力要求，K系列錐齒輪減速器選用的是可行的，非常可靠。我相信我們減速機的老客戶也相信我們減速機產品的質量，回頭客很多。 和K系列減速器一樣，軸承孔的毛坯面不能作為粗基準。錐齒輪減速電機首先加工箱蓋和箱座的配合面。為了保證配合面距未加工法蘭的高度(12mm)，應選擇法蘭的上下未加工面作為粗略基準。這可以確保配合面的凸緣的均勻厚度，并且在組裝錐齒輪減速電機時減少配合面的變形。 底座配合面粗加工后，可作為加工底面、連接孔等的精基準。箱蓋與底座配合后精加工配合面和加工兩個側面及每對軸承孔時，底面為主要精度基準，位于底面對角線上的兩個孔為輔助基準(面上兩個孔)。 所以，我們K系列減速機的設計理念已經說的差不多了。設計和生產的每一步，包括制作，都經過了精心的計算。為了提高定位的精度和效率，我們對K系列減速機采用了專用夾具。選用讀數為0.02毫米的游標卡尺，游標卡尺還可以測量銑出的箱座底面、配合面和軸承孔端面。因此，我們的客戶和朋友請放心選擇我們的減速器。今天的文章到此為止。邊肖祝大家周末愉快！

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